ZXP氣動帶散熱片高溫鉻鉬釩鋼調節閥應用案例

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氣動帶散熱片高溫調節閥是一種廣泛應用于工業自動化領域的設備，它是一種能夠通過控制氣體壓力來調節溫度的調節閥。該調節閥主要由氣動部分和調節部分組成，其中氣動部分包括一個氣體驅動器和氣體控制回路，調節部分則包括一個調節閥和一個傳感器。
在氣動帶散熱片高溫調節閥中，氣體驅動器是整個系統的動力來源，它通過控制氣體的壓力來推動調節閥的移動。傳感器則用于監測調節閥位置的變化，并將信號傳輸到控制器中。控制器接收到信號后，會根據設定值和實際值進行比較，然后輸出控制信號來調整氣體驅動器的壓力，最終達到控制溫度的目的。

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氣動帶散熱片高溫調節閥的特點主要有以下幾個方面。首先，它具有高度自動化的能力，能夠通過控制系統實現對溫度的精確控制，并可以根據實際生產需要進行自動調整。其次，它具有廣泛的應用領域，如石油、化工、鋼鐵、制藥等行業的加熱爐、反應器和容器等設備中。再次，它具有較高的可靠性和穩定性，能夠適應高溫、高壓和高腐蝕性等惡劣環境。最后，它還具有較低的能耗和噪音，能夠為企業降低能源消耗和減少環境污染。


由氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻單座閥組成,新型執行機構高度低、重量輕、裝備簡便,新型閥體結構緊湊、流道通暢,具有大的流量系數。氣動薄膜單座調節閥操作穩定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量特性、寬大的可調范圍等特點。氣動薄膜單座調節閥必將以的優點在廣泛應用中取得高質量的控制效果。氣動薄膜單座調節閥有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。氣動薄膜單座調節閥適用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內多種檔次。



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1、流量特性：進口高溫氣動調節閥的流量特性分為直線特性、對數特性和快開特性三種。直線特性流量系數為等百分比，對數特性流量系數為線性，快開特性流量系數為對數。

2、公稱通徑：也就是閥體兩端的管道直徑，常用的有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100。DN125、DN150、DN200、DN300、DN400等。

3、公稱壓力：這個參數表示進口高溫氣動調節閥在規定的壓力條件下的工作壓力。常用的有0.1MPa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.3Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa等。

4、工作介質：這個參數表示進口高溫氣動調節閥所通斷的介質名稱，分為酸堿介質、腐蝕性介質、水、油等。

5、工作溫度：這個參數表示進口高溫氣動調節閥在不同溫度條件下的工作狀態，常用的有-20 ~150 、-40 ~250 、-40 ~400 、-196~+40等。

6、開啟角度：指進口高溫氣動調節閥閥瓣打開或關閉的角度，可用角度標尺或角度盤測量。

7、控制方式：這個參數表示進口高溫氣動調節閥的開啟與關閉方式，可分為氣動、電動、手動、自力式等。

8、結構長度：指進口高溫氣動調節閥主體長度，包括針型閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等的長度。

9、流量系數：流量系數又稱為“Cv'值或“Kv'值"，定義為在閥門全開、閥兩端的壓差為1磅的條件下，溫度60 的水一分鐘內流經閥的流量，以加侖/分表示GPM。

10、工作壓差：指進口高溫氣動調節閥兩端的壓差，一般要求工作壓差為流量的1.5倍。

11、泄漏量：指進口高溫氣動調節閥兩端的壓差低于進口高溫氣動調節閥關閉狀態下的泄漏量，一般要求小于流量的0.01%，對于大口徑進口高溫氣動調節閥則應小于0.005%。

12、可調比：指進口高溫氣動調節閥在不同流量下，其閥瓣與閥座之間的最大密合程度。可調比越大，密合程度越高，流量越小。

13、噪音：指進口高溫氣動調節閥在不同流量下產生的噪音，一般要求低于50分貝。

14、進口高溫氣動調節閥主要由執行機構和閥體部件組成，通過改變閥門的開度來調節流體的流量、壓力和溫度。根據能源方式的不同，調節閥可分為氣動調節閥、電動調節閥和液動調節閥等。這些調節閥在結構上各有特點，但工作原理基本相同，即通過執行機構控制閥芯的位置，從而改變閥門的開度，實現對流體參數的精確控制。

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三、ZJHP氣動薄膜單座調節閥 主要性能指標

公稱通徑mm			20					25		40			50		65			80		100		150				200		250			300		350		400
閥座直徑mm			10	12	15	20	25		32		40	50		65			80		100		125			150	200		250			300		可與本公司 商洽生產
額定流量 系數Kv		直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11		17.6		27.5	44		69			110		176		275			440	690		1000			1600
		等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10		16		25	40		63			100		160		250			400	630		900			1440
公稱壓力MPa			0.6 1.6 4.0 6.4
行程mm			10					16		25						40							60						100
流量特性			直線、等百分比、快開型
介質溫度℃			-40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃
法蘭標準			符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產
閥體材質	PN (MPa)	0.6,1.6	WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
		4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
閥體型式			直通單座鑄造球型閥
閥芯材質			1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
上閥蓋形式			普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
可調比R			50:1
氣源接頭			M16×1.5




四、ZJHP氣動薄膜單座調節閥 主要技術參數

型號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100(標準):40～200; 80～240; 20～60; 60～100


五、ZJHP氣動薄膜單座調節閥 性能指標

項目		指標值	項目				指標值
基本誤差%	不帶定位器	±5.0	始 終 點 偏 差 %	氣關	不帶定位器	始點	±5.0
	帶定位器	±1.0				終點	±2.5
回差%	不帶定位器	≤3.0			帶定位器	始點	±1.0
						終點	±1.0
	帶定位器	≤1.0		氣開	不帶定位器	始點	±2.5
						終點	±5.0
死區%	不帶定位器	≤3.0			帶定位器	始點	±1.0
						終點	±1.0
	帶定位器	≤0.4	允許泄漏量L/h				1×10-4×閥額定容量
額定行程偏差%		±2.5


六、ZJHP氣動薄膜單座調節閥 允許壓差

開關方式	執行機構型號	彈簧范圍KPa	氣源壓力KPa	需要附件	公稱通徑(閥座直徑)mm
					25					25		40			50		65		80		100		150			200		250		300
					(10)	(12)	(15)	(20)			(32)		(40)									(125)		(150)
氣 關	ZHA -22	20～100 20～100 40～200	140 250 140	P P P或R	6.4 6.4 6.4	5.94 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	3.34 6.4 6.4	2.14 6.4 6.4
	ZHA -23	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R							1.31 6.09 6.4		0.84 3.9 5.26	0.53 2.5 3.39
	ZHA -34	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R												0.51 2.36 3.21		0.33 1.56 2.12		0.21 1.0 1.35
	ZHA -45	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R																		0.22 1.02 1.39		0.15 0.71 0.97	0.08 0.40 0.54
	ZHA -56	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R																							0.06 0.37 0.51		0.04 0.25 0.36
氣 開	ZHB -22	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P	4.46 6.4 6.4	3.09 6.4 6.4	1.98 5.94 6.4	1.11 3.34 6.4	0.71 2.14 4.99
	ZHB -23	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P							0.44 1.37 3.05		0.28 0.84 1.95	0.18 0.53 1.25
	ZHB -34	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P												0.17 0.51 1.18		0.11 0.33 0.78		0.07 0.21 0.5
	ZHB -45	20～100 40～200 80～240	140 250 400	P P或R P																		0.07 0.22 0.51		0.05 0.15 0.35	0.028 0.08 0.20
	ZHA -56	20～100 20～100 40～200	140 250 400	P P P或R																							0.03 0.09 0.20		0.02 0.06 0.14

七、ZJHP氣動薄膜單座調節閥 外形尺寸






DN	L			H		H1				質量(kg)		φA
	PN16	PN40	PN64	普通	高溫	PN6	PN16	PN40	PN64	PN6 PN16	PN40 PN64
20	181	194	206	398	548	45	52		65	19	23	285
25	185	197	210	410	560	50	57		70	20	24
40	222	235	251	455	620	65	75		85	26	35
50	254	267	286	457	627	70	82		90	30	40
65	276	292	311	610	790	80	92		100	47	66	360
80	298	317	337	622	807	95	100		107	55	78
100	352	368	394	640	850	105	110	117	125	65	99
150	451	473	508	870	1130	132	142	150	172	130	160	470
200	600		650	890	1150	160	170	187	207	175	250
250	730		775	1203	1523	187	202	225	235	350	470	580
300	850		900	1234	1554	220	230	257	265	500	660




五、ZJHP氣動薄膜單座調節閥訂貨須知：



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此外，為了確保氣動帶散熱片高溫調節閥的正常工作和安全性，需要進行定期的維護和保養工作。例如，需要定期檢查氣動部分的零件是否出現磨損、密封件是否需要更換；同時還需要檢查調節部分的零件是否出現卡滯、松動等情況。此外，還需要對傳感器和控制器進行定期的校準和調試，以確保其正常工作和穩定性。

調節閥的安裝要求

1、調節閥的安裝位置應滿足工藝流程設計的要求，并應靠近與其有關的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表。

2、調節閥應布置在地面或平臺上且便于操作和維修處。

3、調節閥應正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐。

4、調節閥組（包括調節閥、旁路閥、切斷閥和排液閥）立面安裝時，調節閥應安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調節閥，也可安裝在旁路的上方。

5、調節閥底距地面或平臺面的凈空不應小于400mm.對于反裝閥芯的單雙座調節閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間。

6、調節閥膜頭頂部上方應有不小于2mm的凈空。調節閥與旁路閥上下布置時應措開位置。

7、切斷閥應選用閘閥，旁路閥應選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時，可選用閘閥，兩個切斷閥與調節閥不直布置成直線。

8、在調節閥入口側與調節閥上游的切斷閥之間管道的低點應設排液閥，排液閥可選閘閥。

9、介質中含有固體顆粒的管道上的調節閥應與旁路閥布置在同一個平面上或將旁路閥布置在調節閥的下方。

10、低溫、高溫管道上的調節閥組的兩個支架中應有一個是固定支架，另一個是滑動支架。

11、調節閥應安裝在環境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠離振動源。

12、在一個區域內有較多的調節閥組時，應考慮形式一致，整齊、美觀及操作方便。

13、調節閥與隔斷閥的直徑不同時，異徑管應靠近調節間安裝。

14、要注意工藝過程對調節閥位置有無特殊要求。



ZXP氣動帶散熱片高溫鉻鉬釩鋼調節閥應用案例的日常檢修

1、閥體：

內壁在高壓差和有腐蝕性介質的場合，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況。

2、閥芯：

閥芯是調節閥的可動部件之一，受介質的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。 特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現象更為嚴重損壞嚴重的閥芯應予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。

3、閥座：

因工作時介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松弛。

4、膜片及O型圈：

易損件，檢查是否老化。

5、填料：

當調節閥采用石墨或石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調閥動作靈活。 如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料;如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換。

6、氣源：

對配有定位器的調閥要經常檢查氣源，保證氣源品質，不含水及其它雜物。

總之，氣動帶散熱片高溫調節閥是一種重要的工業自動化設備，其廣泛應用在各種設備中起到了至關重要的作用。我們可以通過對其原理和特點的了解和認識，更好地應用它并發揮其最大的作用。同時，我們還應該注意其維護和保養工作，以確保其正常工作和安全性。相信在不久的將來，氣動帶散熱片高溫調節閥將會在更多的領域得到應用，并成為工業自動化領域中的一部分。

氣動閥門定位器在實際應用中有諸多需要注意的事項，涵蓋安裝、調試、使用維護等環節，具體如下：



一、ZXP氣動帶散熱片高溫鉻鉬釩鋼調節閥應用案例安裝方面

安裝位置

1、應選擇干燥、通風、無振動且便于操作和維護的位置安裝定位器，周圍環境溫度應在其工作溫度范圍內，一般為 - 20℃～85℃，以避免溫度過高或過低影響其性能。

2、要遠離強電磁場、高溫設備和腐蝕性介質，防止電磁干擾、熱輻射和腐蝕對定位器造成損害。

安裝方式

1、按照設備說明書的要求，確保定位器與調節閥的安裝連接牢固、準確，連接部件無松動、變形，保證閥桿與定位器的反饋桿之間的連接傳動靈活，無卡澀、摩擦現象，通常兩者的同軸度偏差應控制在 ±0.5mm 以內。

2、注意安裝方向，使定位器的氣路接口、電氣接口等與管道和控制系統的連接符合設計要求，避免氣路、電路連接錯誤。

二、ZXP氣動帶散熱片高溫鉻鉬釩鋼調節閥應用案例調試方面






參數設置

1、根據調節閥的特性和工藝要求，準確設置定位器的零點、量程、阻尼等參數。零點和量程的設置應確保定位器的輸出信號與調節閥的實際開度相對應，一般通過調整定位器內部的電位器或使用專用的調試工具進行設置。

2、合理調整阻尼參數，以防止調節閥在調節過程中出現振蕩或響應過慢的情況，通常阻尼系數在 0.2-0.8 之間較為合適，具體需根據實際工況確定。

校準與測試

1、在安裝調試完成后，必須進行校準和測試。可通過手動操作定位器或由控制系統發送控制信號，檢查調節閥的開度是否與設定值一致，誤差應控制在 ±1% 以內。

2、進行全行程測試，觀察調節閥從全關到全開以及從全開到全關的過程是否平穩、順暢，有無卡澀、跳動等異常現象。

三、ZXP氣動帶散熱片高溫鉻鉬釩鋼調節閥應用案例使用維護方面






氣源管理

1、確保氣源清潔、干燥，氣源壓力穩定在規定范圍內，一般為 0.4-0.6MPa。應安裝合適的過濾器和干燥器，定期排放過濾器中的積水和雜質，防止氣源中的水分、油污和灰塵等進入定位器，影響其正常工作。

2、檢查氣源管道是否有泄漏、堵塞等問題，定期對氣源管道進行吹掃和維護，保證氣路暢通。

電氣連接檢查

1、定期檢查定位器的電氣連接部分，確保接線牢固、無松動，電線無破損、老化等現象。防止因電氣連接不良導致信號傳輸中斷或出現干擾，影響定位器的控制精度。

2、對于智能定位器，要檢查通信線路是否正常，通信協議是否匹配，確保與控制系統的通信穩定可靠。

定期維護與保養

1、制定定期維護計劃，對定位器進行全面檢查和保養。檢查定位器的外殼是否有損壞、腐蝕，內部元件是否有松動、老化等問題，及時更換損壞的部件。

2、清潔定位器的表面和內部，去除灰塵、油污等污垢，保持其良好的散熱和工作環境。對活動部件進行潤滑，確保其運動靈活，減少磨損。